LGJ-18壓蓋凍干機(jī) 制藥企業(yè)真空低溫干燥機(jī)詳細(xì)介紹：

LGJ-18真空冷凍干燥機(jī)，是一款立式小試凍干機(jī)，常用在大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研單位、生物技術(shù)公司、制藥化工企業(yè)等領(lǐng)域。標(biāo)配一臺(tái)真空泵，具有3塊不銹鋼物料盤(pán)，可以一次裝入1升液體（料厚10mm），占地空間小，操作簡(jiǎn)便，拆包裝后只需將主機(jī)和真空泵連接起來(lái)就可以使用，因?yàn)槭褂?20V電壓，家用電就可以。主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過(guò)膠塞的縫隙升華出來(lái)，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)開(kāi)始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過(guò)壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

LGJ-18壓蓋凍干機(jī) 制藥企業(yè)真空低溫干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：

1.進(jìn)口壓縮機(jī)：采用進(jìn)口壓縮機(jī)，制冷效率高，可以快速制冷將樣品中的液態(tài)水分凍成冰晶，同時(shí)保證冷阱的捕冰能力。

2.冷阱功能：冷阱具有預(yù)凍功能，可以將樣品快速預(yù)凍，可替代超低溫冰箱，同時(shí)可以捕獲從樣品中升華出來(lái)的水分。

3.液晶觸摸屏控制：操作界面采用液晶觸摸屏，清晰顯示并記錄樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間，生長(zhǎng)凍干曲線。

4.USB接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出：凍干數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出，可在電腦里瀏覽查單，分析凍干過(guò)程，摸索凍干工藝。

5.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF真空接口：可與多種品牌真空泵配套使用，可選配進(jìn)口真空泵，安裝簡(jiǎn)單可靠。

6.真空泵：標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)品牌真空泵，噪音小，抽速快，同時(shí)可加配油霧過(guò)濾器、小型過(guò)濾器等配件，以滿足不同凍干需要。

7.控制系統(tǒng)：FD-LAB凍干機(jī)控制系統(tǒng)+SH-HPSC-I模塊化控制器，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

8.可選配充氣閥，可充干燥惰性氣體。

9.可定制冷阱溫度-80℃：雙機(jī)復(fù)疊式制冷，冷阱溫度可達(dá)-80℃，適合低共晶點(diǎn)物料的凍干需要。

LGJ-18壓蓋型冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.09㎡

物料盤(pán)尺寸：Ф200mm

物料盤(pán)數(shù)量：3塊

物料盤(pán)間距：70mm

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

冷阱深度：400mm

冷阱直徑：Ф270mm

捕水能力：6kg/24h

抽氣速率：4L/S

極限真空度：≤5pa（空載）

裝機(jī)功率：1400W

主機(jī)重量：105kg

主機(jī)外形尺寸：630×580×970mm

干燥室尺寸：Ф300×540mm

冷卻方式：風(fēng)冷

除霜模式：自然化霜

盤(pán)裝物料：0.9L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：615支

西林瓶Ф16mm：345支

西林瓶Ф22mm：183支

主要配置：主機(jī)一臺(tái)、真空泵一臺(tái)、壓蓋裝置一套、不銹鋼物料盤(pán)3塊、干燥室一套、物料架一套。

冷凍干燥機(jī)安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過(guò)真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機(jī)連接：用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預(yù)凍；

4.將預(yù)凍后的樣品放在干燥室時(shí)，并保證放氣閥密封，開(kāi)啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；

6.抽真空時(shí)，一定要保持制冷機(jī)開(kāi)機(jī)狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來(lái)的水分；

7.凍干完成后，請(qǐng)先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機(jī)和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。